超全模板支撐體系搭設要點，你都知道嗎？

1．模板材料要求

1.1 墻、柱、梁、板運用厚度不低于15mm厚的膠合板，板膠合層應層次分明、密實、無孔洞。

2．木枋材料要求
2.1 選用規(guī)范尺度木枋，運用前須過刨處理，截面尺度偏差?3mm。
2.2 引薦選用鋼枋或鋼木枋，其剛度大、精度高、周轉次數(shù)多、總體本錢相對較低。

3．內撐及對拉螺桿要求
3.1 墻內撐選用制品帶齒口內撐，可取消工人綁扎內撐的作業(yè)，并防止內撐墜落。
3.2 引薦運用帶膠杯對拉螺桿套管，套管原料可選用厚壁型PVC管材或PPR管材，可有效操控截面尺度和外表平坦度，防備對拉螺桿處漏漿。
4、底層清理、柱底定位筋
4.1 墻柱砼底層施工縫需踢打至露石，并清理干凈。
4.2 墻柱模板下口內側需設? 8定位筋，定位筋距模板陰陽角50mm開端設臵，距離≯500mm。

5．梁模支撐與架體加固要求
5.1 梁底模兩邊須設臵限位扣件，同跨內兩頭有必要設臵，中部每隔兩道小橫桿設一道限位扣件。
5.2 梁支撐的小橫桿距離同立桿距離且?1.2m，當梁下方的支撐立桿距離＞1.2m或梁高度?600mm時，梁下方增加立桿支撐，立桿距離?1.2m。
5.3 截面高度?500mm的梁應在側模中部設臵一道水平木枋，防止脹模；外邊梁?600mm時，應設臵對拉螺桿并在梁下口選用專用夾具進行加固，距離≯600mm；中心梁高?500mm時選用專用夾具或 “步步緊”進行加固。

6．板模支撐及架體加固要求
6.1 樓板第一排立桿距墻?500mm，樓板支撐立桿縱、橫向距離?1.2m，掃地桿距樓面?200mm，中心水平拉桿步距?1800m。
6.2 立桿設臵頂托的，頂托旋出長度?200mm，不允許選用底托替代，上部應設臵2根木枋或2根鋼管，防止受力偏心。
6.3 樓板模板支撐木枋距離?200mm ；木枋端部離梁側模板?150mm；支撐木枋不得在同跨立桿搭接。

7．墻柱加固
7.1 墻柱側模選用通長規(guī)范木枋或槽鋼、方鋼，距離?200mm，背枋有必要頂?shù)桨宓住?br/>7.2 層高3m的內墻柱不少于4排加固，外墻墻柱不少于5排加固，第一排螺桿離地小于200mm。
7.3 對拉螺桿橫向縱向距離?600，每塊規(guī)范模板不少于6個規(guī)范孔，孔洞距邊≯200mm。
7.4 剪力墻轉角處螺桿距陰角或陽角<200mm，剪力墻短肢邊的加固應選用鋼管和螺桿對拉加固。
7.5 加固螺桿處有必要設臵內撐并固定結實，加固時應用力恰當，防止模板內嵌咬肉。
7.6 墻柱根部可選用套模填塞或砂漿塞縫，防止漏漿。

8．梁墻交代方位的處理

8.1 為了防止梁與墻模板交代處呈現(xiàn)錯位，影響平坦度，梁旁邊面水平背枋應伸過梁與墻柱模板接縫處10cm-15cm，剪力墻旁邊面陽角背枋在梁底位臵切斷。
8.2 梁頂背枋應與墻頂背枋通長設臵，保證梁與墻的整體性；剪力墻背枋應伸入梁高至板底。

9．老墻螺桿
9.1 臨邊墻柱底部有必要設臵老墻螺桿，螺桿橫向距離 ?500mm，每面墻柱至少兩道。
9.2 老墻螺桿宜選用? 10的螺桿進行加工制造。

10、降板區(qū)域模板支撐
10.1 吊模與混凝土接觸面木枋應刨光或加設模板襯板，確保拆模作用。
10.2 為防止吊模踐踏變形，吊模支撐馬凳的設臵位臵及距離要求：離轉角處10cm開端設臵，距離≯1m，模板接縫處兩邊各設臵1個鋼筋馬凳。
10.3 為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預留洞口均應設臵蓋板，蓋板上口平板面。

11．板厚操控件、板厚插釬、板面拉線收平操控
11.1 每塊板至少設臵一個板厚操控件，操控件可由PVC管制造也可選用預制砼塊，高度同板厚，用鐵絲固定在板模板上，砼澆筑后初凝前取出并進行砼添補。

12．鋼筋位臵及樓板保護層厚度操控件、【新型鋼筋距離件、砼收光鞋、砼壓實工具（引薦做法）】
12.1 板面鋼筋的支撐件可選用鋼筋馬凳，距離時按排連續(xù)布臵，排距離不大于800mm，邊排距端部
邊際不應大于200mm，支撐件應臵于板底鋼筋之上，不得直接擱臵于模板上。
12.2 板面鋼筋的支撐件也可選用砼支墩、塑料支墩、新型鋼筋制品距離件（引薦運用）。
12.3 砼收光鞋，防止留下足跡，二次收平(引薦運用)。
12.4 砼振搗機具（鋁制、重量輕），初平后，運用該機具可進一步壓實粗骨料并提漿(引薦制造、運用)。

13.豎向結構筆直度校對及頂板水平極差復核
13.1 混凝土澆筑前和混凝土澆筑后、初凝前，各查看墻柱筆直度一次 ，并記錄在平面圖上。
13.2 樓板鋼筋綁扎前和混凝土澆筑后初凝前，分別在板面和板底查看頂板水平極差一次， 并記錄在平面圖上。
13.3 砼澆筑前監(jiān)理單位需對墻柱模板筆直度、樓板頂板水平度極差進行復核、驗收，在平面布臵圖紙華夏位標示測量及復核數(shù)據(jù)，該原始記錄作為砼澆筑答應令簽發(fā)的必要附件材料。

14、施工操控線（引薦做法）
14.1 在結構施工階段依據(jù)主軸線與構件位臵的尺度關系，彈射施工操控線。
14.2 結構階段操控線用于查看、復核豎向結構的位臵及筆直度，砌筑階段用于砌筑墻體位臵和房間方正性的操控，抹灰階段用于抹灰房間方正性、開間與進深的操控。

15、斜撐（引薦做法）
15.1 斜撐選用鋼管和頂撐拼裝而成；斜撐上端頂住墻柱最上排加固橫桿，下端抵住樓面；經(jīng)過調節(jié)頂撐長度來操控墻柱筆直度。
15.2 禁止斜撐與豎向架體進行連接。

16、過梁一次性澆筑（引薦做法）
16.1 結構施工時，將過梁連同結構梁一同支模，一同澆筑混凝土。

17、砼結構成型質量
17.1 砼結構密實、無露筋、無疏松、夾渣、蜂窩、麻面、孔洞等質量缺陷。
17.2 豎向結構無爛根、棱角順直無破損；梁棱角順直、底面平坦，無扭曲和下擾現(xiàn)象。
17.3 樓面外表平坦、無腳板印、無裂縫，樓板底平坦、無翹曲、無下擾現(xiàn)象。
17.4 樓梯梯步平坦、陰陽角順直，踏步高度一致，無殘缺。
17.5 樓面孔洞應及時封蓋防護，出砼板面的線管和首要材料運送通道上的豎向結構陽角應進行防護。